制样耗材,冷镶嵌树脂,覆盖了固化快、硬度高、收缩小、无气泡、全透明的各种应用需求。所有系列均采用二元套装,使用方便快捷,经济实惠。通过专门的成分调制和搭配,冷镶嵌树脂系统具有以下明显特点:流动性好,树脂粘度低,渗透润湿性好。浇注时能快速渗透进入样品孔隙、裂缝或凹陷处,减少“气穴”,稳固把持样品,包覆料与样品界面结合好。收缩率低,树脂系统固化温和,收缩率可控,有效减免固化收缩造成的样品与树脂间隙,提高制样成功率。因为收缩间隙能储存不同磨抛阶段的磨粒和磨屑,二次释放后造成抛光布污染和样品划伤。制样耗材金相切割片,对样品热影响层浅,和母体分割不会产生组织变化。河北冷镶嵌王制样耗材多少钱一台
制样耗材热镶嵌树脂,镶样前准备工作:清洗样品(清洗样品有助于提高样品与镶嵌料的粘附性,使用酒精清洗,有条件的可以使用超声波清洗样品,清洗完成后记得将样品擦干);根据镶嵌筒尺寸调整样品的大小(大约距离筒壁3-5mm);调整样品高度(镶嵌样品高度大约为20mm);制样耗材,热镶嵌树脂镶嵌的过程:热镶嵌-不锈钢卡子进行热镶嵌时,可以使用金属固定夹子来支撑细小的样品;热镶嵌-镶嵌筒將干燥整洁的试样放置于热镶嵌机的镶嵌筒上,然后加入适量的树脂,镶嵌试样时,请维持180℃左右的温度和大约250bar的压力。河北金相镶嵌用硬模制样耗材多少钱一台制样耗材样品夹,透明塑料制,通过两个紧密接触的圆夹住薄样品,适用于镶嵌时,将薄样垂直立起观察剖面。
制样耗材,金相切割片选型,打磨用切割片的选择 在很多工厂我们会见到将多个切割片夹在一起用于清理钢锭表面缺陷。这样使用可以提高工作效率,增加使用安全系数。对于打磨用切割片由于是在径向和侧向同时受力所以要求砂轮片要有一定的韧性,否则边上的那一片很容易破裂。多片砂轮片夹在一起打磨时砂轮片之间会有一些间隙利于散热,另外由于砂轮片在打磨过程中砂轮片刀口会呈现圆弧状更利于散热和防止砂轮片堵塞提高工作效率。鉴于经济效益我们选择砂轮片时会选择4mm厚的砂轮片。
制样耗材,金相切割冷却液,从金相切割机的角度看,是通用的,水基切割冷却液适用于任何金相切割机。油基切割冷却液限于低速锯及水敏感材料的切割选用。水基切割冷却液使用时,需要兑水,切割冷却液:水=1:25~2:25之间较为合适。一般情况金相切割机都有内置或外置循环水箱,切割冷却液更换频次视循环水箱中液体清洁程度而定,目测即可。当然,也有因使用率低,虽然水箱中液体看起来不是很脏,但由于放置时间太久,会造成液体产生异味等,那就必须要及时更换了。制样耗材快速环氧王,透明黄,特性环氧树脂类,快速固化,无气味,固化温度时间25℃40分钟。
制样耗材,金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以绝大多数的切割样品需要镶嵌成为标准尺寸的形状。镶嵌其实就是在固定的膜腔内把切割样品用液态树脂填埋包覆,液态树脂固化后脱模,就形成标准外形的镶嵌样品。热镶嵌则是以室温呈现固态的树脂颗粒,填埋入模具内,加热至液态,在加压后紧密包覆样品,固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。大多数金属材料采用热镶嵌的方式来制样,以热镶嵌树脂作为填埋粉料。热镶嵌树脂多数为酚醛树脂的颗粒料,按照增强材料的不同其功能也不同。制样耗材金属金刚石切割片,切口更薄更光滑,可连续切割,切割寿命长。低发热环氧王制样耗材
制样耗材脱模剂,以喷雾罐式包装,带喷嘴,可均匀喷至模具表面,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模。河北冷镶嵌王制样耗材多少钱一台
制样耗材,金相切割片,采用新科技开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的用于金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机。可以替代国外业公司的同类产品。所有切割片均采用强度树脂和推荐的特制磨料,它们容许的线速度大,均超过50米/秒,不易脆裂;金相切割片切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。河北冷镶嵌王制样耗材多少钱一台
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